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单头加热管使用时需要注意什么？
单头加热管设计好是前提，但是光设计好，使用不当也是于事无补的。
1、模具中使用高功率的单头电加热管时，需要根据单头电加热管的尺寸在模具上预留安装孔（或根据安装孔的尺寸定制单头电加热管的外径），请尽量缩小加热管与安装孔的间隙，加工安装孔时，单侧间隙建议取0.05mm以内。（也就是单头电加热管的管径比模具孔的孔径尽量小大概0.1mm为宜）
安装间隙过大，导致加热管和金属贴合度差，不利于加热管表面温度的传导，直接影响加热管的使用寿命。间隙过大会延长升温时间，导致温度控制的响应速度变慢。
2、气体环境使用单头加热管的时候，需要安装位置通风性良好，使加热管表面散发的热量可以快速传导出去。表面负荷高的单头加热管，若通风性不好易导致加热管表面热量过高而烧坏。
3、安装前一定要保证模具孔干净无油迹残留；因为机械加工时候油迹的残留在加热后会被碳化，将会影响加热管热量的传导，可能造成加热管损坏。
4、单头加热管使用时，需要安装牢固；未固定的加热管在模具孔中，容易来回移动，可能导致发热区域暴露在空气中或引线进入高温区。或将引起加热管损坏、漏电、火灾等事故发生，所以要考虑加热管固定的问题。
5、一定要根据单头加热管的发热部分长度定制模具的孔深度，或者单头加热管的发热部分长度要根据模具孔深度来设计。
孔太浅导致安装后加热管发热部分外露，没有良好的散热环境，这将对加热管造成损坏，甚至引起火灾等事故的发生。
孔太深导致加热管安装后封口、导线部分陷入较高的使用坏境中，长期使用将可能导致电极间的短路等问题。
